Bahan bahagian utama injap harus terlebih dahulu mempertimbangkan sifat fizikal (suhu, tekanan) dan sifat kimia (kekerasan) medium kerja. Pada masa yang sama, ia juga perlu mengetahui kebersihan medium (sama ada terdapat zarah pepejal). Di samping itu, peraturan dan keperluan yang berkaitan dengan jabatan negeri dan pengguna juga akan dirujuk.
Banyak jenis bahan boleh memenuhi keperluan perkhidmatan injap di bawah pelbagai keadaan kerja. Walau bagaimanapun, hayat perkhidmatan yang paling ekonomik dan prestasi terbaik injap boleh diperolehi dengan pemilihan bahan injap yang betul dan munasabah.
Bahan biasa badan injap
1. Injap besi tuang kelabu digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang industri kerana harga rendah dan skop aplikasi yang luas. Mereka biasanya digunakan dalam kes air, stim, minyak dan gas sebagai medium, dan digunakan secara meluas dalam industri kimia, percetakan dan pencelupan, minyak, tekstil dan banyak produk perindustrian lain yang mempunyai sedikit atau tidak memberi kesan kepada pencemaran besi.
Ia boleh digunakan untuk injap tekanan rendah dengan suhu kerja - 15 ~ 200 ℃ dan tekanan nominal PN ≤ 1.6MPa.
gambar
2. Besi yang mudah dibentuk teras hitam boleh digunakan untuk injap tekanan sederhana dan rendah dengan suhu kerja antara - 15 ~ 300 ℃ dan tekanan nominal PN ≤ 2.5MPa.
Media yang berkenaan adalah air, air laut, gas, ammonia, dll.
3. Nodular Cast Iron Nodular Cast Iron adalah sejenis besi tuang, yang merupakan sejenis besi tuang. Grafit Flake dalam besi tuang kelabu digantikan oleh grafit nodular atau grafit globular. Perubahan struktur dalaman logam ini menjadikan sifat mekanikalnya lebih baik daripada besi tuang kelabu biasa, dan tidak merosakkan sifat lain. Oleh itu, injap yang diperbuat daripada besi mulur mempunyai tekanan perkhidmatan yang lebih tinggi daripada yang diperbuat daripada besi kelabu. Ia boleh digunakan untuk injap tekanan sederhana dan rendah dengan suhu kerja - 30 ~ 350 ℃ dan tekanan nominal PN ≤ 4.0MPa.
Medium yang berkenaan ialah air, air laut, stim, udara, gas, minyak, dll.
4. Keluli karbon (WCA, WCB, WCC) pada mulanya membangunkan keluli cast untuk memenuhi keperluan pengeluaran mereka di luar kapasiti injap besi dan injap gangsa. Walau bagaimanapun, disebabkan prestasi perkhidmatan yang baik dari injap keluli karbon dan ketahanan kuatnya terhadap tekanan yang disebabkan oleh pengembangan haba, beban impak dan ubah bentuk saluran paip, skop penggunaannya diperluaskan, biasanya termasuk keadaan kerja injap besi dan injap gangsa.
Ia boleh digunakan untuk injap tekanan sederhana dan tinggi dengan suhu operasi - 29 ~ 425 ℃. Suhu 16mn dan 30mn adalah antara - 40 ~ 400 ℃, yang sering digunakan untuk menggantikan ASTM A105. Medium yang berkenaan adalah stim tepu dan stim panas. Produk minyak suhu tinggi dan rendah, gas cecair, udara termampat, air, gas asli, dll.
5. Keluli karbon suhu rendah (LCB) keluli karbon suhu rendah dan keluli aloi nikel rendah boleh digunakan dalam julat suhu di bawah sifar, tetapi tidak boleh diperluaskan ke kawasan kriogenik. Injap yang diperbuat daripada bahan -bahan ini sesuai untuk media berikut, seperti air laut, karbon dioksida, asetilena, propilena dan etilena.
Ia boleh digunakan untuk injap suhu rendah dengan suhu operasi antara-46 ~ 345 ℃.
6. Injap yang diperbuat daripada keluli aloi rendah (WC6, WC9) dan keluli aloi yang rendah (seperti keluli karbon molibdenum dan keluli molibdenum kromium) boleh digunakan untuk banyak medium kerja, termasuk stim tepu dan panas, minyak sejuk dan panas, gas asli dan udara. Suhu kerja injap keluli karbon boleh menjadi 500 ℃, dan injap keluli aloi yang rendah boleh melebihi 600 ℃. Pada suhu yang tinggi, sifat mekanikal keluli aloi rendah lebih tinggi daripada keluli karbon.
Suhu tinggi dan injap tekanan tinggi yang digunakan untuk medium yang tidak menghakis dengan suhu operasi antara - 29 ~ 595 ℃; C5 dan C12 boleh digunakan untuk injap suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk media menghakis dengan suhu operasi antara-29 dan 650 ℃.
7. Austenitic Stainless Steels Austenitic Stainless Steels mengandungi kira -kira 18% kromium dan 8% nikel. 18-8 keluli tahan karat austenit sering digunakan sebagai badan injap dan bahan bonet di bawah suhu tinggi dan rendah dan keadaan kakisan yang kuat. Menambah molibdenum ke 18-8 matriks keluli tahan karat dan kandungan nikel yang sedikit meningkat akan meningkatkan rintangan kakisannya. Injap yang diperbuat daripada keluli ini boleh digunakan secara meluas dalam industri kimia, seperti menyampaikan asid asetik, asid nitrik, alkali, peluntur, makanan, jus buah, asid karbonik, cecair penyamakan dan banyak produk kimia lain.
Untuk memohon kepada julat suhu yang tinggi dan mengubah selanjutnya komposisi bahan, niobium ditambah kepada keluli tahan karat, yang dikenali sebagai 18-10-NB. Suhu boleh menjadi 800 ℃.
Keluli tahan karat austenit biasanya digunakan pada suhu yang sangat rendah dan tidak akan menjadi rapuh, jadi injap yang diperbuat daripada bahan ini (seperti 18-8 dan 18-10-3mo) sangat sesuai untuk bekerja pada suhu rendah. Sebagai contoh, ia mengangkut gas cair, seperti gas asli, biogas, oksigen dan nitrogen.
Ia boleh digunakan untuk injap dengan medium yang menghakis dengan suhu operasi antara - 196 ~ 600 ℃. Keluli tahan karat austenit juga merupakan bahan injap suhu rendah yang ideal.
gambar
8. Plastik dan seramik adalah bahan bukan logam. Ciri terbesar injap bahan bukan logam adalah rintangan kakisan yang kuat, dan juga mempunyai kelebihan yang tidak dapat dimiliki oleh injap bahan logam. Ia biasanya digunakan untuk media yang menghakis dengan tekanan nominal PN ≤ 1.6MPa dan suhu kerja tidak melebihi 60 ℃, dan injap bola kesatuan tunggal yang tidak toksik juga boleh digunakan untuk industri bekalan air. Bahan bahagian utama injap harus terlebih dahulu mempertimbangkan sifat fizikal (suhu, tekanan) dan sifat kimia (kekerasan) medium kerja. Pada masa yang sama, ia juga perlu mengetahui kebersihan medium (sama ada terdapat zarah pepejal). Di samping itu, peraturan dan keperluan yang berkaitan dengan jabatan negeri dan pengguna juga akan dirujuk.
Banyak jenis bahan boleh memenuhi keperluan perkhidmatan injap di bawah pelbagai keadaan kerja. Walau bagaimanapun, hayat perkhidmatan yang paling ekonomik dan prestasi terbaik injap boleh diperolehi dengan pemilihan bahan injap yang betul dan munasabah.
Masa Post: Feb-28-2023