Apakah bahan injap yang biasa digunakan

Bahan bahagian utama injap harus terlebih dahulu mempertimbangkan sifat fizikal (suhu, tekanan) dan sifat kimia (kekakisan) medium kerja.Pada masa yang sama, ia juga perlu mengetahui kebersihan medium (sama ada terdapat zarah pepejal).Di samping itu, peraturan dan keperluan berkaitan negeri dan jabatan pengguna hendaklah juga dirujuk.
berita3
Pelbagai jenis bahan boleh memenuhi keperluan perkhidmatan injap di bawah pelbagai keadaan kerja.Walau bagaimanapun, hayat perkhidmatan yang paling menjimatkan dan prestasi terbaik injap boleh diperolehi dengan pemilihan bahan injap yang betul dan munasabah.
Bahan biasa badan injap
1. Injap besi tuang kelabu digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang industri kerana harganya yang rendah dan skop aplikasi yang luas.Ia biasanya digunakan dalam kes air, wap, minyak dan gas sebagai perantara, dan digunakan secara meluas dalam industri kimia, percetakan dan pencelupan, minyak, tekstil dan banyak produk industri lain yang mempunyai sedikit atau tiada kesan terhadap pencemaran besi.
Ia boleh digunakan untuk injap tekanan rendah dengan suhu kerja - 15~200 ℃ dan tekanan nominal PN ≤ 1.6MPa.
gambar
2. Besi tempa teras hitam boleh digunakan pada injap tekanan sederhana dan rendah dengan suhu kerja antara – 15~300 ℃ dan tekanan nominal PN ≤ 2.5MPa.
Media yang boleh digunakan ialah air, air laut, gas, ammonia, dsb.
3. Besi tuang nodular Besi tuang nodular adalah sejenis besi tuang, iaitu sejenis besi tuang.Grafit serpihan dalam besi tuang kelabu digantikan dengan grafit nodular atau grafit globular.Perubahan struktur dalaman logam ini menjadikan sifat mekanikalnya lebih baik daripada besi tuang kelabu biasa, dan tidak merosakkan sifat lain.Oleh itu, injap yang diperbuat daripada besi mulur mempunyai tekanan perkhidmatan yang lebih tinggi daripada yang diperbuat daripada besi kelabu.Ia boleh digunakan untuk injap tekanan sederhana dan rendah dengan suhu kerja - 30~350 ℃ dan tekanan nominal PN ≤ 4.0MPa.
Medium yang boleh digunakan ialah air, air laut, wap, udara, gas, minyak, dll.
4. Keluli karbon (WCA, WCB, WCC) pada mulanya membangunkan keluli tuang untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang melebihi kapasiti injap besi tuang dan injap gangsa.Walau bagaimanapun, disebabkan prestasi perkhidmatan injap keluli karbon yang baik dan rintangan kuatnya terhadap tegasan yang disebabkan oleh pengembangan haba, beban hentaman dan ubah bentuk saluran paip, skop penggunaannya diperluas, biasanya termasuk keadaan kerja injap besi tuang dan injap gangsa.
Ia boleh digunakan untuk injap tekanan sederhana dan tinggi dengan suhu operasi - 29~425 ℃.Suhu 16Mn dan 30Mn adalah antara – 40~400 ℃, yang sering digunakan untuk menggantikan ASTM A105.Medium yang boleh digunakan ialah wap tepu dan wap panas lampau.Produk minyak suhu tinggi dan rendah, gas cecair, udara termampat, air, gas asli, dsb.
5. Keluli karbon suhu rendah (LCB) Keluli karbon suhu rendah dan keluli aloi nikel rendah boleh digunakan dalam julat suhu di bawah sifar, tetapi tidak boleh dilanjutkan ke kawasan kriogenik.Injap yang diperbuat daripada bahan ini sesuai untuk media berikut, seperti air laut, karbon dioksida, asetilena, propilena dan etilena.
Ia boleh digunakan untuk injap suhu rendah dengan suhu operasi antara – 46~345 ℃.
6. Injap yang diperbuat daripada keluli aloi rendah (WC6, WC9) dan keluli aloi rendah (seperti keluli molibdenum karbon dan keluli molibdenum kromium) boleh digunakan untuk banyak medium kerja, termasuk wap tepu dan panas lampau, minyak sejuk dan panas, gas asli dan udara.Suhu kerja injap keluli karbon boleh 500 ℃, dan injap keluli aloi rendah boleh melebihi 600 ℃.Pada suhu tinggi, sifat mekanikal keluli aloi rendah lebih tinggi daripada keluli karbon.
Suhu tinggi dan injap tekanan tinggi digunakan untuk medium tidak menghakis dengan suhu operasi antara – 29~595 ℃;C5 dan C12 boleh digunakan pada injap suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk media menghakis dengan suhu operasi antara – 29 dan 650 ℃.
7. Keluli tahan karat Austenit Keluli tahan karat Austenit mengandungi kira-kira 18% kromium dan 8% nikel.Keluli tahan karat austenit 18-8 sering digunakan sebagai badan injap dan bahan bonet di bawah suhu tinggi dan rendah serta keadaan kakisan yang kuat.Menambah molibdenum kepada matriks keluli tahan karat 18-8 dan kandungan nikel yang meningkat sedikit akan meningkatkan rintangan kakisannya dengan ketara.Injap yang diperbuat daripada keluli ini boleh digunakan secara meluas dalam industri kimia, seperti menyampaikan asid asetik, asid nitrik, alkali, peluntur, makanan, jus buah, asid karbonik, cecair penyamakan dan banyak produk kimia lain.
Untuk digunakan pada julat suhu tinggi dan seterusnya mengubah komposisi bahan, niobium ditambah kepada keluli tahan karat, yang dikenali sebagai 18-10-Nb.Suhu boleh 800 ℃.
Keluli tahan karat austenit biasanya digunakan pada suhu yang sangat rendah dan tidak akan menjadi rapuh, jadi injap yang diperbuat daripada bahan ini (seperti 18-8 dan 18-10-3Mo) sangat sesuai untuk bekerja pada suhu rendah.Sebagai contoh, ia mengangkut gas cecair, seperti gas asli, biogas, oksigen dan nitrogen.
Ia boleh digunakan untuk injap dengan medium menghakis dengan suhu operasi antara – 196~600 ℃.Keluli tahan karat Austenit juga merupakan bahan injap suhu rendah yang ideal.
gambar
8. Plastik dan seramik adalah kedua-dua bahan bukan logam.Ciri terbesar injap bahan bukan logam ialah rintangan kakisan yang kuat, malah mempunyai kelebihan yang tidak dimiliki oleh injap bahan logam.Ia biasanya digunakan untuk media menghakis dengan tekanan nominal PN ≤ 1.6MPa dan suhu kerja tidak melebihi 60 ℃, dan SINGLE UNION BALL VALVE bukan toksik juga boleh digunakan untuk industri bekalan air.Bahan bahagian utama injap harus terlebih dahulu mempertimbangkan sifat fizikal (suhu, tekanan) dan sifat kimia (kekakisan) medium kerja.Pada masa yang sama, ia juga perlu mengetahui kebersihan medium (sama ada terdapat zarah pepejal).Di samping itu, peraturan dan keperluan berkaitan negeri dan jabatan pengguna hendaklah juga dirujuk.
Pelbagai jenis bahan boleh memenuhi keperluan perkhidmatan injap di bawah pelbagai keadaan kerja.Walau bagaimanapun, hayat perkhidmatan yang paling menjimatkan dan prestasi terbaik injap boleh diperolehi dengan pemilihan bahan injap yang betul dan munasabah.


Masa siaran: Feb-28-2023